防爆永磁電機主要應用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常應用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。前面我們有了解過防爆永磁電機發熱的原因，那么防爆永磁電機線路的接線步驟有哪些呢？下面一同來了解下吧！

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防爆永磁電機是用橡膠套軟電纜與電源進行相接的，接線步驟如下：

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1、將接線盒外部的污漬擦洗干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

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2、卸下出線壓蓋，電纜導套，密封圈以及接線盒蓋。

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3、將出線壓蓋，電纜導套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接到螺釘上，并且我們還要注意導線裸露部分不要露在弓型墊圈外。

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4、安裝好密封圈之后，再進行電纜導套，出線壓板和接線盒蓋的安裝。

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5、拆裝過程中應注意保護防爆面不要損傷，裝配時應涂上204-1的防銹油，裝好后防爆面必須嚴密的貼合。

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防爆永磁電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

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在極短的時間內，釋放出大量的能量，產生高溫，并放出大量的氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

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防爆電機爆炸必須具備的三個條件：

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① 爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）

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② 氧氣：空氣。

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③ 點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

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防爆永磁電機的防爆原因如下：

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易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性的物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量的使用電氣儀表，各種磨擦的電火花，機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

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客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆措施就顯得非常有必要了。